1. 濾筒料選用原則

濾筒除塵器的濾筒通常由紙漿、合成纖維或以紙漿和合成纖維為基料的表面涂層制成。原材料具有不同的物理和化學性質，每個部件的適用使用條件或工作環境（溫度、濕度、腐蝕等）都是相同的。

因此，正確選擇濾筒除塵器濾料的原則應是充分了解生產過程中排放的含塵氣體的物理化學特性，認真比較各種纖維的技術性能，作出正確的選擇。

2. 粉塵附著力和凝聚力

灰塵具有相互附著或附著在其他物體表面的特性。當懸浮的粉塵相互接觸時，就會相互吸附，并凝聚在一起。粉塵的凝聚力與其類型、形狀、粒徑分布、含水量和表面特性等多種因素有關，而靜止角可以用來表征粉塵的凝聚力。

3. 粉塵的形態和粒徑分布

通常高溫燃燒過程的產物多為規則形狀的粉塵，而大多數過程產生的粉塵顆粒多為不規則形狀。于形狀規則的粉塵表面光滑，比表面積小，在通過濾料時不易被截留和結塊。相反，不規則粉塵形狀各異，表面粗糙，比表面積大，在通過濾料時容易被截留結塊。選擇濾筒除塵器濾料時應注意以下幾點:。

1) 木漿纖維應較細、較短、卷曲、橫截面不規則。

2) 結構以基材加涂層為基礎。如果使用單層基材，則需要針對個別粉塵進行詳細分析。

3）細顆粒粉塵不易捕集且捕集后容易形成致密的粉塵層，不利于粉塵的清理。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層比較疏松，有利于除塵。某種意義上說，粉塵的細度對過濾和除塵都是有利的。

4. 含塵氣體的腐蝕性

不同纖維的耐化學性各不相同，常受溫度、濕度等各種因素的影響。相比較而言，聚四氟乙烯纖維具有最好的耐化學性，但價格較貴。因此，在選擇過濾材料時，必須根據含塵氣體的化學成分，把握主要因素，選擇合適的材料。

5. 含塵氣體的溫度。

生產過程中排出的含塵氣體的溫度是正確選擇濾筒除塵器濾料的首要因素。含塵氣體的物理和化學性質包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性。根據連續使用的溫度，濾芯可分為三種類型:常溫濾芯（小于65°C）、中溫濾芯（65~90°C）和高溫濾芯（大于90°C）。

對于含塵氣體溫度波動較大的工況，宜選用稍大的安全系數，但瞬時峰值溫度絕不能超過濾筒的上限溫度。對于大多數高溫工況，應預先設置冷卻設備。

6. 含塵氣體的濕度。

含塵氣體的濕度是濾筒除塵器正確選擇濾料的另一個重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中所含水分的程度，通常用含塵氣中的水汽體積百分比Xw或相對濕度ρ來表示。當Xw大于8%，或ρ小于80%時，稱為濕塵氣體。對于潮濕的含塵氣體，在選擇過濾材料時應注意以下幾點：

1) 濕的含塵氣體使除塵濾筒表面收集的粉塵變得潮濕而粘滯，特別是對于吸水性、潮解性粉塵，甚至造成袋糊。為此，應選用表面光滑的濾筒，如聚酯纖維和易清潔的纖維材料，或聚四氟乙烯等。應使用在濾筒表面進行涂層處理。

2）當排出的煙氣同時具有高溫和高濕時，會影響濾芯的耐溫性，特別是對于木漿纖維等水解穩定性較差的物料。因此，在對濾筒除塵器進行維護（更換濾筒）時，應仔細選擇濾筒的材質，并對生產過程中排出的粉塵的含水量進行確認。

7. 根據含塵氣體的物理化學特性選擇過濾材料。

含塵氣體的物理和化學性質包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性。